希音--

跨境电商海外战事吃紧，SHEIN正在加速柔性供应链的进化与迭代。

以Temu、SHEIN、速卖通AliExpress、TikTok Shop为代表，2023年被认为是跨境电商“四小龙”出海元年。眼下对商家争的争夺，更多聚焦在全托管与半托管商业模式的创新和选择上，SHEIN却想走一条与众不同的路。

以“小单快返”为基础搭建的柔性供应链，是外界认为SHEIN快速崛起最核心的秘诀。但据《中国经营报》记者了解，眼下以SHEIN为中心的柔性供应链，实际上正在进行新一轮更深层的数字化改造。“更准确的定义应该是柔性产业链。”中国数实融合50人论坛副秘书长胡麒牧对记者表示，SHEIN深入服装生产链路，不仅在设计、生产，更从前端扩展到原料采购、工艺流程等多个环节，对整个产业链进行数字化改造，以求更加敏捷、更加智能的“小单快反”。

正因为如此，此前已经完成了一项对SHEIN的实地调研项目的胡麒牧认为：“从本质上讲，SHEIN 并非电商平台，更像一个产业链赋能中心。”

智能“小单快返”

广东顺德早上9点，大岗镇的面料印花仓库，AGV搬运机器人往来穿梭一片忙碌。

机器人负责布料上架与出货，同进同出。一旦遇到障碍物，就自动躲闪和继续快速执行指令。“智能立库可以同时向机器人发出12个指令，系统自动进入排队程序依次执行。”这只是当地一家数码工厂经理张进（化名）所管理的超级数码工厂数字化流程改造项目的一环，从原料进入生产线到印花布料出库，整个生产环节已经基本实现数字化改造，全程目视化管理。

作为SHEIN的上游供应商之一，超级数码工厂按照要求为SHEIN提供数码热转印技术生产的布料。为了保证成衣SKU（最小存货单位）的丰富度与独特图样，SHEIN的“小单快返”柔性供应链从最源头的布料供应开始。

“工厂进货仅白坯布就有200多种，在前端通过自动验布机对色点、污渍进行检验。人工检验一分钟最快是十几米，但机器速度每分钟可达六七十米。”张进告诉记者。

“每天两千到三千个订单，大部分产能都服务SHEIN，在与SHEIN合作之后，工厂开始一心一意和SHEIN合作。”“先有订单后有生产，不用担心后续问题。”作为柔性供应链的一环，该工厂需要保质保量在24小时内完成交付。

在公司三楼的可视化大屏上，可以清楚看到生产环节的实时动态，进展、能耗甚至用电量。不仅如此，操作工人的工作绩效也配合精确数据，以柱状图显示在屏幕上，工作效率一目了然。

“24小时交付是指从接到订单，到原材料交付到上游工厂，从下单到最终交付时间不超过24小时。”超级数码工厂方面解释称，时间具体到以秒为单位，会出现在可视化大屏上。

相对于外界认定的跨境电商平台，SHEIN似乎更愿意将自身定位成全球领先的时尚和生活方式在线零售商，更何况其旗下还有同名自有时尚品牌。2023年一份融资文件显示，SHEIN 2023年销售额约为450亿美元，净利润超20亿美元，首次超过快时尚鼻祖——Zara母公司Inditex集团的销售额。

“小单快返”的模式被认为是SHEIN成为时尚新巨头的核心秘诀。记者在供应商工厂的可视化大屏上注意到，一组正在完成的服装订单，从S码到XL尺码一共只有120件，全部打上SHEIN的商标和LOGO。

公开信息显示，SHEIN柔性供应链模式，是利用实际市场需求来预测销售和控制生产，最终减少生产过剩。在实时分析跟踪时尚趋势的前提下，针对所有SKU都从非常小的订单开始，每一个SKU一般以100—200件起订，如果销售趋势好就立刻返单，但如果销售不达预期则中止生产。

SHEIN相关负责人曾透露依靠“小单快返”的柔性供应链，SHEIN品牌可将库存率降低至个位数，不及行业其他品牌未销售库存平均水平30%的十分之一。

不过单小、要求多，找不到合作的供应商曾经是SHEIN的苦恼。早期，SHEIN跑到广州番禺建立供应链中心，培养自己的供应商。

未经官方确认的数据显示，在两到三年内，SHEIN在番禺扶持起300多家核心供应商和1000多家普通供应商，供应商之间又分成不同层次向下管理形成高度协同。

不过，从眼下看，将SHEIN搭建的“柔性供应链”定义为“柔性产业链”更为准确。胡麒牧认为，SHEIN正在通过数字化对生产流程进行改造，有效降低了供应商的运营成本，通过“小单快返”快速试错，避免了刚性工业化可能带来的库存冗余，再通过及时交付，有效缩减了时间成本，快速适应市场变化。